ლოგისტიკური ინდუსტრიის უწყვეტი განვითარებისა და ელექტრონული კომერციის ბიზნესის სწრაფი ზრდის შედეგად, ავტომატური დახარისხების სისტემები, როგორც ხარჯების შემცირებისა და ეფექტურობის გაუმჯობესების ერთ-ერთი მთავარი ტექნოლოგია, თანდათან გახდა აუცილებელი აღჭურვილობა ძირითადი ლოჯისტიკური ცენტრებისა და ექსპრეს მიწოდების კომპანიებისთვის.
დახარისხების ავტომატიზებულ სისტემებში ისეთი პროცესები, როგორიცაა შერწყმა, დახარისხების იდენტიფიკაცია, დახარისხება და გადამისამართება და განაწილება, ერთმანეთთან მჭიდროდ არის დაკავშირებული, რაც ქმნის უაღრესად ინტელექტუალურ ლოგისტიკური დამუშავების სამუშაო პროცესს.
1.საქმის ფონი
ავტომატური დახარისხების სისტემის პროცესი შეიძლება უხეშად დაიყოს ოთხ ეტაპად: შერწყმა, დახარისხება და იდენტიფიკაცია, გადამისამართება და გაგზავნა.
(1) შერწყმა: ამანათები გადაეცემა დახარისხების სისტემას მრავალი კონვეიერის ხაზით და შემდეგ გაერთიანებულია ერთ შერწყმა კონვეიერზე.
(2) დახარისხება და იდენტიფიკაცია: ამანათები სკანირებულია ლაზერული სკანერებით მათი შტრიხკოდების ეტიკეტების წასაკითხად, ან სხვა ავტომატური იდენტიფიკაციის მეთოდები გამოიყენება ამანათის ინფორმაციის კომპიუტერში შესატანად.
(3) გადამისამართება: დახარისხებისა და იდენტიფიკაციის მოწყობილობის დატოვების შემდეგ, ამანათები გადაადგილდება დახარისხების კონვეიერზე.დახარისხების სისტემა მუდმივად აკონტროლებს ამანათების გადაადგილების პოზიციას და დროს.როდესაც ამანათი მიაღწევს დანიშნულ სადერივაციო ჭიშკარს, დახარისხების მექანიზმი ასრულებს ინსტრუქციებს დახარისხების სისტემიდან, რათა გადაიტანოს ამანათი მთავარი კონვეიერიდან გადამისამართების ჭურჭელზე გადასატანად.
(4) დისპეტჩერიზაცია: დახარისხებული ამანათები იფუთება ხელით და შემდეგ ტრანსპორტირებადი კონვეიერის ლენტებით დახარისხების სისტემის ტერმინალში.გ.
2.საველე აპლიკაცია
დღევანდელი საქმის შესწავლა ფოკუსირებულია ლოჯისტიკის დახარისხებისა და განაწილების ეტაპებზე.ლოგისტიკური დახარისხების პროცესში, კონვეიერის ქამარზე არსებული ნივთები სხვადასხვა ზომისაა.განსაკუთრებით მაშინ, როცა მძიმე ნივთები გამყოფებს გადის მაღალი სიჩქარით, მას შეუძლია მნიშვნელოვანი გავლენა მოახდინოს ტიხრებზე, გადასცემს დარტყმის ტალღებს მთელ დახარისხების საწარმოო ხაზზე.ამიტომ, ადგილზე დაყენებული საკონტროლო მოწყობილობა მოითხოვს ძლიერ დარტყმის წინააღმდეგობას.
დასალაგებელი აღჭურვილობის ხაზების უმეტესობა დამონტაჟებულია ზოგადად სამოქალაქო ქარხნებში, სადაც დამიწების სისტემები იშვიათად არის დანერგილი.ელექტრომაგნიტური გარემო არის მკაცრი, მომთხოვნი მოდულები მაღალი ჩარევის საწინააღმდეგო შესაძლებლობებით.
ეფექტურობის გასაზრდელად, კონვეიერის ლენტები უნდა მუშაობდნენ მაღალი სიჩქარით, რაც მოითხოვს სტაბილური სიგნალის მიღებას და მაღალსიჩქარიან გადაცემას.
ლოგისტიკური დახარისხების მთავარმა ინტეგრატორმა აღიარა ODOT-ის C-სერიის დისტანციური IO სისტემის განსაკუთრებული შესრულება დარტყმის წინააღმდეგობის, ჩარევის საწინააღმდეგოდ და სტაბილურობის თვალსაზრისით.შედეგად, მათ დაამყარეს სტაბილური პარტნიორობა ჩვენთან, რითაც ჩვენი C-სერიის დისტანციური IO სისტემა გახდა მათი ძირითადი გადაწყვეტა ლოგისტიკური დახარისხების სისტემებისთვის.
C-სერიის პროდუქტების დაბალი შეყოვნება სრულად აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნას მაღალსიჩქარიანი რეაგირებისთვის.დარტყმის წინააღმდეგობის თვალსაზრისით, ODOT-ის C-სერიის დისტანციური IO სისტემა იყენებს დიზაინის უნიკალურ მახასიათებლებს, რაც იწვევს შოკის წინააღმდეგობის გამორჩეულ შესრულებას.
კლიენტის მიერ შერჩეული CN-8032-L აღწევს 2000 კვტ-მდე სიმძლავრის და ჯგუფური პულსის წინააღმდეგობას.CT-121 სიგნალის შეყვანის დონე მხარს უჭერს CLASS 2-ს, რაც უზრუნველყოფს ელექტრონული სიგნალების ზუსტ აღმოჩენას, როგორიცაა სიახლოვის გადამრთველები.
სტაბილური და საიმედო პროდუქტის ხარისხით, ODOT დისტანციური IO-მ ინდუსტრიას მიაწოდა უფრო საიმედო და ეფექტური გადაწყვეტილებები.ასე რომ, ამით დასრულდა ჩვენი დღევანდელი საქმის შესწავლა.ჩვენ მოუთმენლად ველით თქვენს ნახვას ODOT ბლოგის შემდეგ ნაწილზე.
გამოქვეყნების დრო: მარ-06-2024
