პროექტის მიმოხილვა
ქარხანას აქვს 17 ჩამოსხმის მანქანა, რომელსაც აკონტროლებს Mitsubishi PLC Q06CPU, ხოლო სენსორული ეკრანი არის Fuji Monitouch V812iSD.PLC კონტროლერი ახორციელებს მოძრაობის კონტროლს კასტინგი მანქანაზე და აგროვებს გარე სენსორის მონაცემებს, შემდეგ ამუშავებს.ის თანამშრომლობს რობოტთან ავტო ნაწილების ჩამოსხმის, მორთვის, ამოღების სამუშაოების დასასრულებლად.სენსორულ ეკრანს (HMI) შეუძლია აჩვენოს მოწყობილობის სტატუსის ინფორმაცია და მას შეუძლია ერთდროულად დააყენოს PLC პარამეტრები.
საველე კვლევა
საველე კვლევა
1. არ არის PLC წყაროს პროგრამა
2. საჭიროა 100-ზე მეტი მონაცემი, მათ შორის DI, AI და ა.შ
3. PLC-ის IP მისამართი განსხვავდება MES-ის IP ქსელის სეგმენტთან
4. შესვენება ხანმოკლეა
5. კაბინეტის შიდა სივრცე ვიწროა
გადაწყვეტილებები
პროექტის რეზიუმე
მონაცემთა შეგროვების სერვერმა დაამყარა კავშირები მთავარ კონტროლერთან საკომუნიკაციო პროტოკოლის საშუალებით, მონაცემები მიიღეს მთავარი კონტროლერიდან, შემდეგ კი ზედა კომპიუტერთან კავშირის საშუალებით, რომლის მონაცემებიც მან გაავრცელა, რათა განხორციელდეს ძირითადი კონტროლერის მონაცემთა შეგროვება.
საველე ინსტრუმენტების ზოგიერთი გაფანტული მონაცემების მიხედვით, ODOT - MV103 მონაცემთა შეძენის სერვერს აქვს RS - 232, RS - 485 და Ethernet მრავალჯერადი ინტერფეისის მხარდაჭერა.
MES სისტემამ მონაცემთა შეძენის სერვერის საშუალებით გაგზავნა მონაცემთა შეტყობინება, რომელიც შეიცავს IP მისამართს, პორტის ნომერს, ფუნქციის კოდს, მონაცემთა მისამართს, მონაცემთა სიგრძეს და სხვა პარამეტრებს, რათა მან შეძლოს ჩვენთვის საჭირო მონაცემების მიღება.
ჩვენს ODOT- MV103 მონაცემთა შეგროვების სერვერთან Ethernet-ში კავშირის და აღჭურვილობის მონაცემების ქსელის რეალიზება შესაძლებელია.
გამოქვეყნების დრო: მარ-10-2020
